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Im täglichen Leben sind Einweglappen immer beliebter. Von traditionellen Lumpen bis hin zu Einweglappen haben die Menschen ihre neue Wahrnehmung der Küchenreinigung verändert. Wir sollten nicht nur die Eigenschaften jedes Materials verstehen, sondern auch darauf achten, ob unterschiedliche Materialien mit Ihren Bedürfnissen übereinstimmen. Jetzt haben Faserverbundwerkstoffe unterschiedliche Vorteile. Lass uns einen Blick darauf werfen. Neue Technologie mit niedriger Temperatur -Wärmeisolierung sollte tief untersucht werden (einschließlich des Prozesses der Materialien der Wärmedämmstruktur usw. und auf den thermischen Schildunterstützung und andere Komponenten des Strahlungskühlers angewendet, um einen hocheffizienten Strahlungskühler zu entwickeln, der die erheblich verbessern kann Kühlleistung im Vergleich zum traditionellen Strahlungskühler, wenn das Volumengewicht gleich ist oder der Anstieg klein ist). Diese Probleme umfassen mechanische Eigenschaften und Zuverlässigkeit neuer Materialien und Prozessstrukturen, Verschmutzungskontrolle, gekoppelter Bodenbaugruppe und Tests von Wärmerohren usw. Gegenwärtig muss die Verschmutzungskontrolltechnologie des Strahlungskühlers während der Bodenspeicherung, des Transports und des Umlaufbahnbetriebs verbessert und entwickelt werden, um das Arbeitsleben weiter zu verbessern. Darüber hinaus die Matching- und Kupplungstechnologie zwischen dem Strahlungskühler und dem Infrarotdetektor von Multi-Bande, Multi-Channel und großer Flächenarray, Wärmerohrtechnologie, als hohe Effizienz thermo mechanische Kopplungstechnologie, die an der Vor-Stufe-Kühlung anderer Kühlmethoden beteiligt ist , muss auch weiter untersucht und entwickelt werden, um das Anwendungsfeld der Raumstrahlungstechnologie zu erweitern. Aufgrund der Vorteile von Fasermaterialien wie hoher Festigkeit, leichtem Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Müdigkeitsbeständigkeit und bequemer Konstruktion hat die Verwendung von Faserverstärkungspolymer (FRP) zur strukturellen Stärkung zunehmend Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Die experimentellen Ergebnisse von mit Fasern verstärkten Strahlen zeigen, dass die Lagerkapazität und Steifheit von Strahlen, die mit extern gebundenen Fasern verstärkt werden, erheblich verbessert sind, die Abschnitt Duktilität erheblich reduziert ist. In dem Aspekt der Auslegerplattenverstärkung werden die Machbarkeits- und Verankerungsmethode der faserverstärkten Auslegerplatte diskutiert, und die Lagerkapazität der gestärkten Auslegerplatte mit zusätzlichem Ankerplatz auf der Platte wird untersucht.

Nichtrahmen sind heutzutage beliebt. Viele Menschen wissen nicht, wie sie nicht gewebte Stoffe identifizieren können, wenn sie sie kaufen. In der Tat sind nach der verschiedenen chemischen Zusammensetzung nicht gewebter Fasern auch die Verbrennungsmerkmale unterschiedlich, um die Hauptkategorien aluminisierter nicht gewebter Fasern grob zu unterscheiden. Der Vergleich der Verbrennungsmerkmale mehrerer häufiger nicht gewebter Fasern wird wie folgt eingeführt. 1. Polypropylenfaser: In der Nähe der Flamme: Schmelzschrumpfung; Kontakt mit Flamme: Schmelzen, Verbrennen; Verlassen Sie die Flamme: Weiter brennen; Geruch: Paraffingeruch; Rückstände Eigenschaften: grau weiß harter transparenter Perle. 2. Baumwolle, Leinen, Viskosefaser, Kupfer Ammoniakfaser: nahe der Flamme: Nicht schrumpfend und nicht schmelzend; Kontakt mit Flamme: Schnelle Verbrennung; Verlassen Sie die Flamme: Weiter brennen; Geruch: Geruch von brennendem Papier; Rückstandsmerkmale: Eine kleine Menge grau schwarzer oder grau weißer Asche. 3. Spandex Faser: In der Nähe der Flamme: Schmelzenschrumpfung; Kontakt mit Flamme: Schmelzen, Verbrennen; Verlassen die Flamme: Selbstlöschung; Geruch: besonderer Geruch; Rückstandseigenschaften: weißes kolloidales. 4. Seiden- und Wollfaser: In der Nähe der Flamme: Locken und Schmelzen; Kontakt mit Flamme: Locken, Schmelzen, Brennen; Verlassen die Flamme: langsames Verbrennen und manchmal selbst löscht; Geruch: Geruch von singenem Haar; Rückstandsmerkmale: lose und spröde schwarze Partikel oder Koks. 5. Polyesterfaser: In der Nähe von Flamme: Schmelzschrumpfung; Kontakt mit Flamme: Schmelzen, Rauchen, langsames Verbrennen; Verlassen Sie die Flamme: Brennen Sie weiter, manchmal löschend; Geruch: besonderer aromatischer süßer Geschmack; Rückstandsartikel: Harter schwarzer Ball. 6. Vinylonfaser: In der Nähe der Flamme: Schmelzschrumpfung; Kontakt mit Flamme: Schmelzen, Verbrennen; Verlassen Sie die Flamme: Brennen Sie weiter und geben Sie schwarzen Rauch weiter; Geruch: besonderer Duft; Rückstandsmerkmale: unregelmäßiger brauner harter Klumpen. 7. Nylonfaser: In der Nähe der Flamme: Schmelzschrumpfung; Kontakt mit Flamme: Schmelzen und Rauchen; Verlassen die Flamme: Selbstlöschung; Geruch: Aminogeruch; Rückstände: hart hellbraunes transparente Perlen. 8. Acrylfaser: In der Nähe der Flamme: Schmelzschrumpfung; Kontakt mit Flamme: Schmelzen und Rauchen; Verlassen Sie die Flamme: Brennen Sie weiter und geben Sie schwarzen Rauch weiter; Geruch: würzig; Rückstände: Schwarze unregelmäßige Perlen, zerbrechlich. 9. Chlorfaser: In der Nähe der Flamme: Schmelzenschrumpfung; Kontakt mit Flamme: Schmelzen, Brennen, schwarzen Rauch; Verlassen die Flamme: Selbstlöschlich; Geruch: scharfer Geruch; Rückstandsmerkmale: dunkelbrauner harter Klumpen. Der nicht gewebte Stoff hat keine Warp- und Schussfäden. Es ist sehr bequem zu schneiden und zu nähen, und es ist leicht an Gewicht und leicht zu formen. Es ist bei Handwerksliebhabern sehr beliebt. Da es sich um eine Art Stoff handelt, das ohne Spinnen und Weben gebildet wird, wird es einfach durch gerichtete oder zufällige Anordnung von Textilkurzfasern oder Filamenten gebildet, um eine Fasergitterstruktur zu bilden, und dann durch mechanische, thermische Klebstoff- oder chemische Methoden verstärkt. Es wird nicht von Garnen verwoben und geknotet, aber die Fasern werden mit physikalischen Methoden direkt miteinander verbunden. Wenn Sie die Skala in Ihrer Kleidung erhalten, werden Sie feststellen, dass es kein Fadenende gibt. Vlowens durchbrechen das traditionelle Textilprinzip und weisen die Eigenschaften eines kurzen technologischen Prozesses, der schnellen Produktionsrate, der hohen Leistung, der niedrigen Kosten, der breiten Verwendung und mehreren Rohstoffquellen auf. Beziehung zwischen nicht gewebten Stoff und Spunbonded Stoff Spunbonded Stoff und nicht gewebter Stoff sind untergeordnet. Es gibt viele Produktionsprozesse für die Herstellung von nicht gewebten Stoffen, von denen die Spunbonded-Methode eine davon ist Spunbonded Nicht gewebter Stoff (einschließlich Spunbonded -Methode, Schmelzmethode, Hot Rolling -Methode, Spunlace -Methode und die meisten nicht verwobenen Stoffe, die durch die Spunbonded -Methode auf dem Markt produziert werden) Nach der Zusammensetzung umfassen nicht gewebte Stoffe Polyester, Polypropylen, Nylon, Spandex, Acryl usw.; Unterschiedliche Zutaten haben unterschiedliche Vliesstile. Spunbinded Stoff bezieht sich normalerweise auf Polyester, die zerspannte, polypropylengeschutzt; Die Stile dieser beiden Stoffarten sind sehr ähnlich, die durch Hochtemperaturtest identifiziert werden können. Nicht gewebter Stoff ist eine Art nicht gewebter Stoff. Es handelt sich um einen nicht gewebten Stoff, der durch direkte Verwendung von Polymerchips, kurzen Fasern oder Filamenten gebildet wird, um Fasern durch Luftfluss oder mechanisches Netz, dann durch Spunlace, Nadelstanz oder heiße Rollverstärkung und schließlich nach dem Ende zu bilden. Eine neue Art von Faserprodukt mit weichen, atmungsaktiven und flachen Struktur, die den Vorteil hat, dass sie keine Faserchips produzieren, stark, langlebig und seidig weich sind, ist auch eine Art Verstärkungsmaterial und hat auch ein Baumwollgefühl. Im Vergleich zu Baumwollstoffen sind nicht gewebte Taschen leicht zu formen und billig. Vorteil: 1. Leichtes Gewicht: Polypropylenharz ist der Hauptrohstoff für die Produktion mit einem Anteil von nur 0,9, was nur drei Fünftel Baumwoll ist. Es ist flauschig und fühlt sich gut an. 2. Weich: Es besteht aus feinen Fasern (2-3d) und bildet sich durch heiße Kelchbindung. Das fertige Produkt hat eine mäßige Weichheit und Komfort. 3. Wasserpumpen und Luftdurchlässigkeit: Polypropylenchips absorbieren kein Wasser ohne Feuchtigkeitsgehalt. Das fertige Produkt hat eine gute Wasserpumpe -Leistung. Es besteht aus 100% igen Fasern mit Alkoholosität und Luftdurchlässigkeit, die das Tuch leicht trocken und sauber halten können. Polypropylen nicht gewebt 4. Ungiftig und nicht reizend: Das Produkt besteht aus FDA-Rohstoffen aus FDA-Lebensmitteln, frei von anderen chemischen Inhaltsstoffen, stabil in Leistung, ungiftigem, Nichtgeruch und nicht irritierend für die Haut. 5. Antibakterielle und chemisch resistente Wirkstoffe: Polypropylen ist eine chemisch passive Substanz, die nicht mit Motten gegessen wird und die Korrosion von Bakterien und Insekten in der Flüssigkeit isolieren kann; Antibakterielle, alkalische Korrosion und fertige Produkte beeinflussen die Stärke aufgrund von Korrosion nicht. 6. Antibakterielles Eigentum. Das Produkt verfügt über eine Wasserextraktionseigenschaft, formt sich nicht und kann die Korrosion von Bakterien und Insekten in der Flüssigkeit isolieren und nicht formen. 7. Gutes physisches Eigentum. Es besteht aus Polypropylen, der direkt in ein Netz gelegt und thermisch gebunden ist. Die Stärke des Produkts ist besser als die von gewöhnlichen Grundnahrungsmitteln. Die Stärke hat keine Direktivität und die Längs- und Querfestigkeiten sind ähnlich. 8. In Bezug auf den Umweltschutz ist der Rohstoff der meisten nicht gewebten Stoffe Polypropylen, während das Rohstoff von Plastiktüten Polyethylen ist. Obwohl die Namen der beiden Substanzen ähnlich sind, sind ihre chemischen Strukturen sehr unterschiedlich. Die chemische molekulare Struktur von Polyethylen ist ziemlich stabil und es ist äußerst schwierig zu degradieren. Daher dauert es 300 Jahre, bis die Plastiktüte vollständig zersetzt werden. Die chemische Struktur von Polypropylen ist nicht fest und die molekulare Kette kann leicht gebrochen werden, was effektiv abgebaut werden kann. Darüber hinaus tritt Polypropylen in ungiftiger Form in den nächsten Umweltzyklus ein. Eine nicht gewebte Einkaufstasche kann innerhalb von 90 Tagen vollständig zersetzt werden. Darüber hinaus können nicht gewebte Einkaufstaschen länger als zehnmal wiederverwendet werden, und der Abschluss der Umweltverschmutzung beträgt nach dem Entwarf nur 10% der Plastiktüten. Nachteile: 1) Es hat eine schlechte Kraft und Haltbarkeit im Vergleich zu Textiltuch. 2) Es kann nicht wie andere Stoffe gewaschen werden. 3) Die Fasern sind in eine bestimmte Richtung angeordnet, sodass sie leicht aus einem rechten Winkel usw. sind. Daher konzentriert sich die Verbesserung der Produktionsmethoden hauptsächlich auf die Verbesserung der Prävention der Aufteilung.

Nicht gewebter Stoff ist eine neue Art von Material mit niedrigem Preis, aber ohne Verschmutzung. Es wird von Handwerksliebhabern wegen seiner einzigartigen Vorteile geliebt. Lassen Sie uns heute die Anwendung von nicht gewebten Stoffen in verschiedenen Branchen einführen und dafür, wofür sie verwendet werden können. 1. Lassen Sie uns zunächst über die Verwendung von nicht gewebten Stoff im industriellen Feld sprechen: Es wird als Grundmaterial für wasserdichte Roll- und Asphaltfliesen des Daches, aluminisierter nicht gewebter Stoffbewehrungsmaterial, Poliermaterial, Filtermaterial, Isoliermaterial verwendet , Zementverpackungstasche, Geotextile, Wickeltuch usw.; 2. Nicht gewebte Stoffe für die Heimdekoration: Wandabdeckung, Tischtuch, Bettverbreitung, Bettverbreitung usw.; 3. Nicht -Tat für die Landwirtschaft: Ernteschutztuch, Keimling Tuch, Bewässerung, Wärmeisolierungsvorhang usw.; 4. Medizinische und sanitäre nicht gewebte Stoffe: chirurgische Kleidung, Schutzkleidung, Desinfektionswrap, Masken, Windeln, zivile Störungen, Wischtücher, nasse Gesicht Handtücher, magische Handtücher, weiche Handtuchrollen, Schönheitsprodukte, Sanitär-Hängen, Sanitärblockade und Sanitärpolster und Diener und Sanitärpolster und Sanitärtücher; 5. Nicht gewebte Stoffe werden auch in anderen Branchen verwendet, wie z. Beschichteter nicht gewebter Stoff, ein neuer Stofftyp. Der Unterschied zwischen diesem und dem nicht gewebten Lasergewebe ist zusammengesetzt, der andere ist geprägt. Der beschichtete nicht gewebte Stoff wiegt Dutzende von Gramm mehr als der nicht gewebte Verbundstoff und ist dicker! Der beschichtete nicht gewebte Stoff ist taktiler als der nicht gewebte Verbundstoff und seine Textur ist realistischer als der nicht gewebte Laserverbundstoff. Es gibt Dutzende von Mustern von beschichteten geprägten, nicht gewebten Stoffe auf dem Markt, z. Muster/Kreuzmuster usw. Verkleidete geprägter Quadratmuster (5 Blätter) Die Produkte eignen sich für Verpackungen, Dekoration und andere Branchen und sind in Handtaschen, Schuhtaschen, Lagerungsprodukten, Weinkästen, Teebottichen, Geschenkverpackungskästen, Schmuckschachteln und anderen Produkten häufig eingesetzt. Die Produkte sind bunt, hell und modisch! Es ist ein perfekter Ersatz für traditionelle PU -Produkte mit besserem Leistungsverhältnis!

Einführung in verschiedene gemeinsame Eigenschaften von PP-Nicht gewebter Stoff (1) Physikalische Eigenschaften: PP-nicht gewebter Stoff ist ungiftig und geschmacklos milchig weißes, kristallines Polymer, das derzeit eine der helleren Sorten aller Kunststoffe ist. Es ist besonders stabil für Wasser und seine Wasserabsorptionsrate beträgt 14 Stunden in Wasser Nur 0,01%. Das Molekulargewicht liegt zwischen 80000 und 150000, mit guter Formbarkeit. Aufgrund der großen Schrumpfung sind die ursprünglichen Wandprodukte jedoch leicht zu säumen und die Oberfläche der Produkte ist glänzend und leicht zu färben. . Seine Stärke, Härte und Elastizität sind höher als die von PE (HDPE) mit hoher Dichte. Das herausragende Merkmal ist die Biegung des Ermüdungswiderstandes (7 × 10 ^ 7). Die sekundäre Öffnung und Schließung sind ohne Beschädigung gebeugt, und der trockene Reibungskoeffizient ähnelt Nylon, ist jedoch unter Ölschmierung unter der Nylon unterlegen. (3) Wärmeleistung: PP-Nicht gewebter Stoff hat eine gute Wärmefestigkeit, der Schmelzpunkt 164 ~ 170 ° C und Produkte können bei einer Temperatur über 100 ℃ sterilisiert werden. Unter der Wirkung ohne externe Kraft wird es bei 150 ℃ nicht verformt. Die Verspritzungstemperatur beträgt - 35 ℃, was unten auftritt - 35 ℃, und der Wärmewiderstand ist nicht so gut wie PE. (4) Chemische Stabilität: PP-Nicht gewebter Stoff hat eine gute chemische Stabilität. Es ist relativ stabil für andere chemische Reagenzien, außer dass durch Säure erodiert wird, aber aliphatische Kohlenwasserstoffe mit niedrigem Molekulargewicht, aromatische Kohlenwasserstoffe usw. Es kann nicht gewebte PP-Stoff mit PP erweichen und anschwellen, und die chemische Stabilität wird mit zunehmender Kristallinität verbessert. Daher eignet sich PP-Nicht gewebter Stoff für die Herstellung russischer und chinesischer chemischer Rohre und Accessoires mit einem guten Anti-Korrosionseffekt. (5) Elektrische Leistung: Die Hochfrequenzdämmung der Leistung von nicht gewebter Stoff ist ausgezeichnet. Da es kaum Wasser absorbiert, wird die Isolationsleistung nicht von der Luftfeuchtigkeit beeinflusst und hat einen hohen dielektrischen Koeffizienten. Es kann verwendet werden, um beheizte elektrische Isolierungsprodukte herzustellen, und die Breakdown -Spannung ist ebenfalls sehr hoch. Es ist für elektrische Zubehör usw. geeignet. Gute Spannungswiderstand und Bogenwiderstand, aber hoher statischer Elektrizität, die beim Kontakt mit Kupfer leicht zu altern. .

1. gewebt: Gewebter Stoff kann auch als "Tatting" bezeichnet werden, was der Prozess der Bildung von gewebten Stoff mit Garn als Warp und Schuss ist. Es ist ein wichtiger Bestandteil der Produktion der Textilindustrie. Nach den verwendeten Rohstoffen kann es in Baumwoll-, Woll-, Seiden- und Hanfstoffe unterteilt werden, und seine Produkte werden gemeinsam als gewebte Stoffe bezeichnet. Die Sorten und Verwendungszwecke von gewebten Stoffen sind extrem breit, und geeignete Garnmaterialien und geeignete Stoffstrukturen werden gemäß den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen ausgewählt. 2. Stricken: Das Stricken ist ein technologischer Prozess, bei dem verschiedene Rohstoffe und Sorten von Garnen durch Stricknadeln zu Schlaufen geformt und dann durch Saitenhülsen zu Strickstoffen verbunden sind. Das gestrickte Material ist weich, hat eine gute Faltenwiderstand und Permeabilität und hat eine größere Erweiterbarkeit und Elastizität. Es ist angenehm zu tragen. 3. Nicht gewebte Stoffherstellung: Das nicht gewebte Stoffsystem bezieht sich auf die Herstellung von Produkten, die ähnlich wie das Stoff aus chemischen Fasern als Grundrohmaterial und chemisch gebunden sind. Es wird auch als Nichtrahmen bezeichnet, da es nicht zum Weben verwendet wird. Es verwendet direkt Polymerchips, kurze Fasern oder Filamente, um durch Luftstrom oder Maschinen ein Netz zu bilden, und dann durch Wasserstiche, Akupunktur oder heiße Rollverstärkung und schließlich durch die Nachbearbeitung, um einen nicht gewebten Stoff zu bilden.

Taft wird hauptsächlich als Auskleidung verwendet. Taft umfasst Seiden -Taft und Taft gesponnen. Taft hat die Bedeutung eines einfachen Stoffes. Es wird auch als Taftseide bezeichnet, eine Art ausgereifter hochwertiger Seidenstoff aus einfachem Gewebe. Seide wie Taft, einschließlich Polyester -Taft und Nylon -Taft, verwendet ebenfalls das gleiche Webmethode, aber die verwendeten Rohstoffe sind unterschiedlich, und die anschließende Verarbeitung ist ebenfalls unterschiedlich. Die Verarbeitungstechnologie der modernen Industrie hat jedoch das Ausmaß der Nachahmung ziemlich hoch gemacht und fast das Niveau der "Fälschung" erreicht, was nur dann von dem Aussehen und Gefühl zu unterscheiden ist, nur wenn sie verwendet wird.

Die Reife von Baumwollfasern kann als umfassender Index verwendet werden, um die intrinsische Qualität von Baumwollfasern zu bewerten, die die Farbe, Festigkeit, Feinheit, natürliche Biegung, Elastizität, Feuchtigkeitsabsorption, Färben und andere Eigenschaften von Baumwollfasern direkt beeinflusst. Daher können andere physikalische Eigenschaften von Baumwollfasern gemäß der Reife von Baumwollfasern geschätzt oder gemessen werden. Die reife Baumwollfaser hat viele natürliche Wendungen, gute Elastizität, gute Farbe und Glanz. Es ist nicht geeignet, Baumwollknoten und Drähte im Spinnprozess zu bilden. Die Faser hat eine gute Adhäsion und Spinnabilität, ein gleichmäßiges Garntrocknen, wenige Mängel und hohe Garnstärke. Wenn die Faserreife zu schlecht ist, ist die Faserfestigkeit gering, die Feinheit ist in Ordnung, die Elastizität und die Zähigkeit sind schlecht und der Knick ist im Spinnprozess leicht zu bilden werden auch hinzugefügt. Die übermaßen Baumwollfaser ist jedoch dicker, und die Anzahl der Faserwurzeln im Abschnitt mit Garnformierung ist relativ reduziert, was auch die Garnformfestigkeit beeinflusst. Reife der Baumwollfaser Die Reife von Baumwollfasern bezieht sich auf den Grad der Zellwanddicke in Baumwollfasern, dh den Grad des Wachstums und die Reife von Baumwollfasern. Viele Eigenschaften von Baumwollfasern hängen mit der Struktur zusammen, die in hohem Maße durch Reife eingeschränkt wird. Daher hat die Reife der Baumwollfaser einen signifikanten Einfluss auf viele Eigenschaften. Die Reife von Baumwollfasern wird häufig durch den Reife -Koeffizienten ausgedrückt. Je größer der Reifegradkoeffizient ist, desto reifer ist die Baumwollfaser. Der Reifegradkoeffizient von Baumwollfasern liegt im Bereich von 12 ~ 25, dem durchschnittlichen Reifekoeffizienten der allgemeinen feinen Kaschmirbaumwolle 1,5 ~ 20, der Reifegradkoeffizient für lange Kaschmirbaumwolle beträgt mehr als 20. Baumwollfaserfaser -Reife wird im Allgemeinen gemäß dem Verhältnis von Faserzellwand zu Faserlumendurchmesser. Es ist ein umfassender Index, der die Stärke, Feinheit, natürliche Biegung, Wassergehalt und Licht der Baumwollfaser widerspiegelt. Die Elastizität hat einen großen Einfluss auf die Bruchfestigkeit der Verarbeitungstechnologie und die Reife des Garns M, die CVFA -Details, das grobe Knoten und das Knoten 1 der Baumwolle. Faserreife entsprechende reife Bedingungen wie folgt: 8 Unreife Reifekoeffizient 0 8 ~ 9 Normale Reife (niedriger) 9 ~ 10 reife Reife -Koeffizient 0 Sehr reife allgemeine Bedingungen, die Fasern wachsen reifer, Zellwanddicke und der Schnittbereich ist groß, niedrige Faser Anzahl, hohe Intensität, Cellulosegehalt, Drehkurve, die glänzende helle, färbende Leistung ist gut, die Spinnleistung. Wenn rohe Baumwolle mit schlechter Reife (Reifegradkoeffizient unter 1 00) verwendet wird, ist es einfach, Fasern zu beschädigen und Baumwollknoten zu bilden . Wenn Sie mit dunklem Stoff gefärbt sind, erscheinen weiße Sterne auf der Stoffoberfläche. Über reife Baumwollfaser hat jedoch weniger Biege und schlechte Haltekraft, was die Garnqualität beeinflusst. Daher ist die Reife von Baumwollfasern eine wichtige Eigenschaft von roher Baumwolle und eine der Grundlage für die Bewertung des Grades der Rohbaumwolle. Die Beziehung zwischen Reife und Spinntechnologieverunreinigungen und Defekten bei Rohbaumwolle beeinflusst sowohl die Spinntechnologie als auch die Garnqualität. Die ursprüngliche Baumwolle mit unterschiedlicher Reife hat einen großen Einfluss auf die Reinigungseffizienz und die Menge an Verunreinigungen im Spinnprozess.

Viskose: Übersetzt als Viskose, ist eine Art Stoff, das aus Viskose-Faser, auch Rayon-Stoff genannt wird und sich auf Rayon bezieht, den wissenschaftlichen Namen Viskose-Faser, zu künstlicher Faser gehört und sich ähnlich wie Baumwolle, billiger als Baumwolle anfühlt. Viskosegewebe ist eine Art Sport- und Umweltschutzgewebe, da die molekulare Nanothe -Molekülstruktur wie das Luftströmungsrohr auf der Oberfläche des Stoffes eine ausreichende Sauerstoffkreislauf gewährleistet, Feuchtigkeitsfeuchtigkeit aufweist, sodass es einen recht guten Feuchtigkeitskontrolleffekt hat . Dieser Stoff hat super antistatische Eigenschaften und führt nicht zu dem Gefühl der Anhaftung am Körper, daher ist er sehr glatt, insbesondere für Sportverschlüsse. Der Feuchtigkeitsgehalt entspricht den physiologischen Anforderungen der menschlichen Haut mit guter Luftdurchlässigkeit und feuchtigkeitsregulierender Funktion und wird durch die Medien im In- und Ausland durchweg als "atmungsaktives Gewebe" bezeichnet. Sein Stoff hat die Vorteile von weichem Gefühl, glatt und kühl, atmungsaktiv, antistatisch und wunderschön.