Berita

Dalam kehidupan sehari -hari, kain sekali pakai semakin populer. Dari kain tradisional hingga kain sekali pakai, orang -orang telah mengubah persepsi baru mereka tentang pembersihan dapur. Kita seharusnya tidak hanya memahami karakteristik masing -masing materi, tetapi juga memperhatikan apakah bahan yang berbeda konsisten dengan kebutuhan Anda. Sekarang, bahan komposit serat memiliki keunggulan yang berbeda. Mari lihat. Teknologi insulasi termal suhu rendah baru harus dipelajari secara mendalam (termasuk proses bahan struktur isolasi termal, dll., Dan diterapkan pada dukungan perisai termal dan komponen lain dari pendingin radiasi, untuk mengembangkan pendingin radiasi yang sangat efisien yang dapat sangat meningkatkan pada Kinerja pendinginan dibandingkan dengan pendingin radiasi tradisional ketika berat volume sama atau peningkatannya kecil). Masalah -masalah ini termasuk sifat mekanik dan keandalan bahan baru dan struktur proses, pengendalian polusi, perakitan tanah yang digabungkan dan pengujian pipa panas, dll. Saat ini, teknologi pengendalian polusi dari Radiant Cooler selama penyimpanan tanah, transportasi dan operasi orbit perlu ditingkatkan dan dikembangkan untuk lebih meningkatkan masa kerjanya. Selain itu, teknologi pencocokan dan kopling antara pendingin radiasi dan detektor inframerah multi band, multi-channel dan array area besar, teknologi pipa panas, sebagai teknologi kopling mekanik termo efisiensi tinggi yang terlibat dalam pendinginan pra tahap metode pendingin lainnya lainnya , juga perlu dipelajari lebih lanjut dan dikembangkan untuk memperluas bidang aplikasi teknologi pendingin ruang radiasi. Karena keunggulan bahan serat seperti kekuatan tinggi, bobot ringan, ketahanan korosi, ketahanan kelelahan dan konstruksi yang nyaman, penggunaan serat yang diperkuat polimer (FRP) untuk penguatan struktural telah menarik peningkatan perhatian. Hasil percobaan balok yang diperkuat dengan serat menunjukkan bahwa kapasitas bantalan dan kekakuan balok yang diperkuat dengan serat terikat eksternal secara signifikan ditingkatkan, tetapi daktilitas bagian berkurang secara signifikan. Dalam aspek tulangan pelat kantilever, metode kelayakan dan pelabuhan pelat cantilever yang diperkuat serat dibahas, dan kapasitas bantalan pelat kantilever yang diperkuat dengan pelabuhan tambahan pada pelat dipelajari.

Nonwovens sangat populer saat ini. Banyak orang tidak tahu bagaimana mengidentifikasi kain non-anyaman ketika mereka membelinya. Faktanya, menurut komposisi kimia yang berbeda dari serat non-anyaman, karakteristik pembakaran juga berbeda, sehingga secara kasar membedakan kategori utama serat non-anyaman yang dialuminized. Perbandingan karakteristik pembakaran dari beberapa serat non-anyaman umum diperkenalkan sebagai berikut. 1. Serat polypropylene: dekat dengan nyala: penyusutan meleleh; Kontak dengan api: meleleh, terbakar; Tinggalkan api: Terus terbakar; Bau: bau parafin; Karakteristik residu: manik transparan keras putih abu -abu. 2. Kapas, linen, serat viscose, serat amonia tembaga: dekat dengan nyala: tidak menyusut dan tidak mencair; Kontak dengan api: pembakaran cepat; Tinggalkan api: Terus terbakar; Bau: bau kertas yang terbakar; Karakteristik residu: Sejumlah kecil abu hitam atau abu -abu putih abu. 3. Spandex Fiber: dekat dengan nyala: penyusutan meleleh; Kontak dengan api: meleleh, terbakar; Tinggalkan nyala api: pemadaman diri; Bau: bau khusus; Karakteristik residu: koloid putih. 4. Serat sutra dan wol: Dekat dengan api: keriting dan meleleh; Kontak dengan Api: Curl, Melt, Burn; Tinggalkan nyala api: terbakar lambat dan terkadang memadamkan diri; Bau: bau rambut bernyanyi; Karakteristik residu: partikel hitam longgar dan rapuh atau kokas. 5. Polyester Fiber: dekat dengan nyala: penyusutan meleleh; Kontak dengan api: meleleh, merokok, terbakar lambat; Tinggalkan api: Terus terbakar, terkadang memadamkan diri; Bau: Rasa manis aromatik khusus; Fitur Residu: Bola hitam keras. 6. Vinylon Fiber: dekat dengan nyala: penyusutan meleleh; Kontak dengan api: meleleh, terbakar; Tinggalkan nyala api: terus membakar dan memancarkan asap hitam; Bau: aroma khusus; Karakteristik residu: benjolan keras coklat yang tidak teratur. 7. Nylon Fiber: dekat dengan nyala: penyusutan meleleh; Kontak dengan api: meleleh dan merokok; Tinggalkan nyala api: pemadaman diri; Bau: bau amino; Karakteristik residu: manik -manik transparan coklat muda keras. 8. Serat Akrilik: Dekat dengan nyala: penyusutan meleleh; Kontak dengan api: meleleh dan merokok; Tinggalkan nyala api: terus membakar dan memancarkan asap hitam; Bau: pedas; Karakteristik residu: manik -manik hitam tidak beraturan, rapuh. 9. Serat klorin: dekat dengan nyala: penyusutan meleleh; Kontak dengan api: meleleh, membakar, memancarkan asap hitam; Tinggalkan nyala api: padam diri; Bau: bau pedas; Karakteristik residu: benjolan keras coklat tua. Kain non-anyaman tidak memiliki benang lungsin dan pakan. Sangat nyaman untuk memotong dan menjahit, dan beratnya ringan dan mudah dibentuk. Sangat populer dengan pecinta kerajinan tangan. Karena itu adalah jenis kain yang terbentuk tanpa pemintalan dan tenun, itu hanya dibentuk oleh pengaturan terarah atau acak dari serat pendek tekstil atau filamen untuk membentuk struktur serat mesh, dan kemudian diperkuat dengan metode mekanis, perekat termal atau kimia. Itu tidak terjalin dan diikat oleh benang, tetapi serat secara langsung terikat bersama dengan metode fisik. Oleh karena itu, ketika Anda mendapatkan skala di pakaian Anda, Anda akan menemukan bahwa tidak ada ujung utas. Nonwovens menerobos prinsip tekstil tradisional, dan memiliki karakteristik proses teknologi pendek, laju produksi cepat, output tinggi, biaya rendah, penggunaan luas, dan berbagai sumber bahan baku. Hubungan antara kain non-anyaman dan kain spunbonded Kain spunbonded dan kain non-anyaman adalah bawahan. Ada banyak proses produksi untuk pembuatan kain non-anyaman, di mana metode spunbonded adalah salah satunya Kain non-anyaman spunbonded (Termasuk metode spunbonded, metode melebur, metode rolling panas, metode spunlace, dan sebagian besar kain nonwoven yang diproduksi oleh metode spunbonded di pasaran) Menurut komposisi, kain non-anyaman meliputi polyester, polypropylene, nylon, spandex, akrilik, dll; Bahan yang berbeda akan memiliki gaya nonwoven yang berbeda. Kain spunbonded, biasanya mengacu pada polyester spunbonded, polypropylene spunbonded; Gaya kedua jenis kain ini sangat mirip, yang dapat diidentifikasi dengan uji suhu tinggi. Kain non anyaman adalah semacam kain non-anyaman. Ini adalah kain non-anyaman yang dibentuk dengan secara langsung menggunakan chip polimer, serat pendek atau filamen untuk membentuk serat melalui aliran udara atau mesh mekanis, kemudian melalui spunlace, meninju jarum, atau penguatan rolling panas, dan akhirnya setelah selesai. Jenis baru produk serat dengan struktur lembut, bernapas dan datar, yang memiliki keuntungan tidak menghasilkan chip serat, menjadi kuat, tahan lama dan lembut sutra, juga merupakan semacam bahan penguatan, dan juga memiliki nuansa kapas. Dibandingkan dengan kain kapas, tas non-anyaman mudah dibentuk dan murah. keuntungan: 1. Berat ringan: Resin polypropylene adalah bahan baku utama untuk produksi, dengan proporsi hanya 0,9, yang hanya tiga lima kapas. Bilas dan terasa enak. 2. Lembut: Ini terdiri dari serat halus (2-3d) dan dibentuk oleh ikatan lebur hot light spot. Produk jadi memiliki kelembutan dan kenyamanan sedang. 3. Pompa air dan permeabilitas udara: Chip polypropylene tidak menyerap air, dengan kadar air nol. Produk jadi memiliki kinerja pemompaan air yang baik. Ini terdiri dari 100% serat dengan porositas yang baik dan permeabilitas udara, yang dapat dengan mudah menjaga kain tetap kering dan bersih. Polypropylene non-anyaman 4. Tidak beracun dan tidak mengiritasi: Produk ini terbuat dari bahan baku grade makanan FDA, bebas dari bahan kimia lainnya, stabil dalam kinerja, tidak beracun, tidak bau, dan tidak mengiritasi kulit. 5. Agen tahan antibakteri dan kimia: polypropylene adalah zat pasif kimia, yang tidak dimakan ngengat, dan dapat mengisolasi korosi bakteri dan serangga dalam cairan; Antibakteri, korosi alkali, dan produk jadi tidak akan mempengaruhi kekuatan karena korosi. 6. Properti Antibakteri. Produk ini memiliki sifat ekstraksi air, tidak jamur, dan dapat mengisolasi korosi bakteri dan serangga dalam cairan, dan tidak berjumlah. 7. Properti fisik yang baik. Itu terbuat dari pemintalan polypropylene secara langsung diletakkan ke dalam mesh dan terikat termal. Kekuatan produk lebih baik daripada produk serat stapel biasa. Kekuatan tidak memiliki directivity, dan kekuatan longitudinal dan transversal serupa. 8. Dalam hal perlindungan lingkungan, bahan baku dari sebagian besar kain non-anyaman adalah polypropylene, sedangkan bahan baku kantong plastik adalah polietilen. Meskipun nama -nama kedua zat itu serupa, struktur kimianya sangat berbeda. Struktur molekul kimia polietilen cukup stabil, dan sangat sulit untuk terdegradasi, sehingga dibutuhkan 300 tahun untuk kantong plastik untuk sepenuhnya terurai; Struktur kimia polypropylene tidak kuat, dan rantai molekul dapat dengan mudah rusak, yang dapat secara efektif terdegradasi. Selain itu, polypropylene memasuki siklus lingkungan berikutnya dalam bentuk yang tidak beracun. Tas belanja non-anyaman dapat sepenuhnya terurai dalam waktu 90 hari. Selain itu, tas belanja non-anyaman dapat digunakan kembali selama lebih dari 10 kali, dan gelar polusi lingkungan setelah dibuang hanya 10% dari kantong plastik. Kekurangan: 1) Ini memiliki kekuatan dan daya tahan yang buruk dibandingkan dengan kain tekstil. 2) Tidak dapat dicuci seperti kain lainnya. 3) Serat diatur dalam arah tertentu, sehingga mudah untuk dibagi dari sudut kanan, dll. Oleh karena itu, peningkatan metode produksi terutama difokuskan pada peningkatan pencegahan pemisahan.

Kain non anyaman adalah jenis bahan baru dengan harga murah tetapi tanpa polusi. Itu dicintai oleh pecinta kerajinan karena keunggulannya yang unik. Hari ini, mari kita perkenalkan penerapan kain non-anyaman di berbagai industri, dan apa yang dapat digunakan. 1. Pertama, mari kita bicara tentang penggunaan kain non-anyaman di bidang industri: digunakan sebagai bahan dasar gulungan tahan air atap dan ubin aspal, bahan penguat kain non-anyaman yang dialuminized, bahan pemolesan, bahan penyaringan, bahan isolasi , tas kemasan semen, geotekstil, kain pembungkus, dll; 2. Kain non anyaman untuk dekorasi rumah: penutup dinding, taplak meja, seprai, seprai, dll; 3. Nonwovens untuk pertanian: kain pelindung tanaman, kain pemeliharaan bibit, kain irigasi, tirai isolasi termal, dll; 4. Kain non-anyaman medis dan sanitasi: pakaian bedah, pakaian pelindung, bungkus desinfeksi, masker, popok, debu sipil, kain penyeka, handuk wajah basah, handuk ajaib, gulungan handuk lembut, produk kecantikan, pembalut sanitasi, pembalut sanitasi, dan sanitary, dan pembalut sanitasi, dan pembalut sanitasi, dan pembalut sanitasi, dan pembalut sanitasi, dan pembalut sanitary, dan pembalut sanitary, dan pembalut sanitary, dan pembalut sanitary, bantalan sanitary, bantalan sanitary, bantalan sanitary, pembangkit sanitary, pembalut sanitary, pembalut sanitary, pembalut sanitary, pembalut sanitary, pembalut sanitary, pembalut sanitary, pembalut sanitary, pembalut sanitary, pembalut sanitary, pembalut sanitary, pembalut sanitary, pembalut sanitary kain sanitasi; 5. Kain non anyaman juga digunakan di industri lain, seperti kapas ruang angkasa, isolasi termal dan bahan isolasi suara, aspal fitur, ujung filter asap, kantong teh, sepatu, dll Kain non-anyaman yang dilapisi, yang merupakan jenis kain baru. Perbedaan antara kain non-anyaman ini dan satu adalah komposit, yang lain adalah timbul. Kain non-tenunan yang dilapisi memiliki berat lusinan gram lebih dari kain non-anyaman gabungan, dan lebih tebal! Kain non-anyaman yang dilapisi lebih taktil daripada kain non-anyaman komposit, dan teksturnya lebih realistis daripada kain non-anyaman komposit laser. Ada lusinan pola kain non-anyaman yang dilapisi di pasaran, seperti pola checker/pola kulit/pola lubang kecil/pola lubang jarum/pola beras/pola tikus/pola disikat/pola buaya/pola strip/pola mulut/titik pola/pola silang, dll. Pola persegi yang diembos (5 lembar) Produk ini cocok untuk kemasan, dekorasi dan industri lainnya, dan banyak digunakan dalam tas, tas sepatu, produk penyimpanan, kotak anggur, kotak teh, kotak pengemasan hadiah, kotak perhiasan dan produk lainnya. Produknya penuh warna, cerah dan modis! Ini adalah pengganti yang sempurna untuk produk PU tradisional, dengan rasio kinerja yang lebih baik!

Pengantar berbagai sifat umum dari kain non-anyaman PP (1) Sifat Fisik: PP Non-Woven Fabric adalah polimer kristal tinggi putih tidak beracun dan hambar, yang merupakan salah satu varietas yang lebih ringan dari semua plastik saat ini. Ini sangat stabil untuk air, dan laju penyerapan airnya adalah 14 jam dalam air Hanya 0,01%. Berat molekulnya adalah antara 80000 dan 150000, dengan kemampuan bentuk yang baik. Namun, karena penyusutan yang besar, produk dinding asli mudah dikeraskan, dan permukaan produk mengkilap dan mudah diwarnai. (2) Sifat mekanik: PP kain non-anyaman memiliki kristalinitas tinggi dan struktur reguler, sehingga memiliki sifat mekanik yang sangat baik. Kekuatan, kekerasan, dan elastisitasnya lebih tinggi daripada PE kepadatan tinggi (HDPE). Fitur yang luar biasa adalah resistensi kelelahan lentur (7 × 10 ^ 7) Pembukaan dan penutupan sekunder ditekuk tanpa kerusakan, dan koefisien gesekan kering mirip dengan nilon, tetapi lebih rendah daripada nilon di bawah pelumasan minyak. (3) Kinerja termal: PP kain non-anyaman memiliki ketahanan panas yang baik, titik leleh adalah 164 ~ 170 ℃, dan produk dapat disterilkan pada suhu di atas 100 ℃. Di bawah aksi tidak ada kekuatan eksternal, itu tidak akan berubah bentuk pada 150 ℃. Suhu embrittlement adalah - 35 ℃, yang akan terjadi di bawah - 35 ℃, dan ketahanan panas tidak sebagus PE. (4) Stabilitas Kimia: PP Non-Woven Fabric memiliki stabilitas kimia yang baik. Ini relatif stabil untuk reagen kimia lainnya kecuali untuk terkikis oleh asam, tetapi hidrokarbon alifatik dengan berat molekul rendah, hidrokarbon aromatik, dll Ini dapat melembutkan dan membengkak kain non-anyaman PP, dan stabilitas kimia akan ditingkatkan dengan peningkatan kristalinitas. Oleh karena itu, kain non-anyaman PP cocok untuk membuat pipa dan aksesori kimia Rusia dan Cina, dengan efek anti korosi yang baik. (5) Kinerja Listrik: Kinerja isolasi frekuensi tinggi dari kain non-anyaman sangat baik. Karena hampir tidak menyerap air, kinerja isolasi tidak dipengaruhi oleh kelembaban, dan memiliki koefisien dielektrik yang tinggi, Ini dapat digunakan untuk membuat produk isolasi listrik yang dipanaskan, dan tegangan kerusakan juga sangat tinggi. Ini cocok untuk aksesori listrik, dll. Resistensi tegangan yang baik dan resistensi busur, tetapi listrik statis tinggi, mudah ditua saat menghubungi dengan tembaga. (6) Resistensi pelapukan: kain non-anyaman sangat sensitif terhadap sinar ultraviolet, dan resistensi penuaan dapat ditingkatkan dengan menambahkan ester asam tiopropionat asam seng oksida, karbon hitam seperti pengisi putih susu, dll.

1. Tenunan: Kain tenunan juga dapat disebut "tatting", yang merupakan proses pembentukan kain tenun dengan benang sebagai warp dan pakan. Ini adalah bagian penting dari produksi industri tekstil. Menurut jenis bahan baku yang digunakan, itu dapat dibagi menjadi kain kapas, wol, sutra dan rami, dan produk -produknya secara kolektif disebut sebagai kain tenun. Varietas dan penggunaan kain tenun sangat lebar, dan bahan benang yang sesuai dan struktur kain yang tepat dipilih sesuai dengan persyaratan penggunaan yang berbeda. 2. Rajutan: Rajutan adalah proses teknologi di mana berbagai bahan baku dan varietas benang dibentuk menjadi loop dengan jarum rajut, dan kemudian dihubungkan ke dalam kain rajutan melalui lengan tali. Bahan rajutannya lunak, memiliki ketahanan dan permeabilitas kerutan yang baik, dan memiliki ekstensibilitas dan elastisitas yang lebih besar. Nyaman untuk dipakai. 3. Manufaktur kain yang tidak ditenun: Sistem kain non anyaman mengacu pada pembuatan produk yang mirip dengan kain yang terbuat dari serat kimia sebagai bahan baku dasar dan terikat secara kimia. Ini juga disebut nonwovens karena tidak digunakan untuk menenun. Ini secara langsung menggunakan chip polimer, serat pendek atau filamen untuk membentuk mesh melalui aliran udara atau mesin, dan kemudian melalui tusukan air, akupunktur, atau penguatan rolling panas, dan akhirnya melalui finishing pos untuk membentuk kain non-anyaman.

Taffeta terutama digunakan sebagai lapisan. Taffeta termasuk sutra taffeta dan spun taffeta. Taffeta memiliki arti kain polos. Ini juga disebut sutra taffeta, yang merupakan semacam kain sutra bermutu tinggi yang terbuat dari tenunan polos. Taffeta seperti sutra, termasuk poliester taffeta dan nilon taffeta, juga mengadopsi metode tenun yang sama, tetapi bahan baku yang digunakan berbeda, dan pemrosesan selanjutnya juga berbeda. Namun, teknologi pemrosesan industri modern telah membuat tingkat imitasi cukup tinggi, hampir mencapai tingkat "palsu", yang sulit dibedakan dari penampilan dan nuansa, hanya ketika digunakan.

Kematangan serat kapas dapat digunakan sebagai indeks komprehensif untuk mengevaluasi kualitas intrinsik serat kapas, yang secara langsung mempengaruhi warna, kekuatan, kehalusan, lentur alami, elastisitas, penyerapan kelembaban, pewarnaan dan sifat serat kapas lainnya. Oleh karena itu, sifat fisik serat kapas lainnya dapat diperkirakan atau diukur sesuai dengan kematangan serat kapas. Serat kapas dewasa memiliki banyak tikungan alami, elastisitas yang baik, warna yang baik dan kilau. Tidak cocok untuk membentuk simpul kapas dan kabel dalam proses pemintalan. Serat memiliki adhesi dan kemampuan spinnabilitas yang baik, pengeringan benang seragam, beberapa cacat, dan kekuatan benang tinggi. Ketika kematangan serat terlalu buruk, kekuatan seratnya rendah, kehalusannya baik -baik saja, elastisitas dan ketangguhannya buruk, dan ketegarannya mudah dibentuk dalam proses pemintalan, sehingga penampilan serat rusak dan pengotor simpul kapasnya juga ditambahkan. Namun, serat kapas yang terlalu matang lebih tebal, dan jumlah akar serat di bagian pembentukan benang relatif berkurang, yang juga mempengaruhi kekuatan pembentukan benang. Kematangan serat kapas kematangan serat kapas mengacu pada tingkat ketebalan dinding sel pada serat kapas, yaitu tingkat pertumbuhan dan kematangan serat kapas. Banyak sifat serat kapas terkait dengan struktur, yang dibatasi oleh kematangan sampai batas tertentu, sehingga kematangan serat kapas memiliki efek yang signifikan pada banyak sifat. Kematangan serat kapas sering diekspresikan oleh koefisien kematangan. Semakin besar koefisien kematangan, semakin dewasa serat kapas. Koefisien kematangan serat kapas berada dalam kisaran 12 ~ 25, koefisien kematangan rata -rata kapas tunai halus umum adalah 1,5 ~ 20, koefisien kematangan kapas kasmir panjang lebih dari 20. Kematangan serat kapas umumnya ditentukan sesuai dengan Rasio dinding sel serat terhadap diameter lumen serat. Ini adalah indeks komprehensif yang mencerminkan kekuatan serat kapas, kehalusan, tekukan alami, kadar air dan cahaya. Elastisitas memiliki pengaruh besar pada kekuatan pecahnya teknologi pemrosesan dan kedewasaan benang M, detail CVFA, simpul kasar, dan simpul 1 kapas. Kematangan Serat Kondisi dewasa yang sesuai sebagai berikut: 8 Koefisien Kematangan Belum Matang 0 8 ~ 9 Normal dewasa (lebih rendah) 9 ~ 10 Koefisien kematangan yang baik matang 0 Kondisi umum yang sangat matang, serat tumbuh dewasa, ketebalan dinding sel dan area bagian besar, serat rendah serat rendah Angka, intensitas tinggi, kandungan selulosa, kurva belok, kilau cerah, kinerja pewarnaan bagus, kinerja pemintalan. Ketika kapas mentah dengan kematangan yang buruk (koefisien kematangan di bawah 1 00) digunakan, mudah untuk merusak serat dan membentuk simpul kapas dalam proses pemintalan, kekuatan benang rendah, stripnya buruk, dan kotorannya sulit dihapus . Saat diwarnai dengan kain gelap, bintang putih akan muncul di permukaan kain. Namun, lebih dari serat kapas dewasa memiliki kekuatan penekanan yang lebih sedikit dan buruk, yang mempengaruhi kualitas benang. Oleh karena itu, kematangan serat kapas adalah sifat penting dari kapas mentah, dan merupakan salah satu dasar untuk mengevaluasi tingkat kapas mentah. Hubungan antara kedewasaan dan pengotor teknologi pemintalan dan cacat pada kapas mentah memengaruhi teknologi pemintalan dan kualitas benang. Kapas asli dengan kematangan yang berbeda memiliki dampak besar pada efisiensi pembersihan dan jumlah kotoran dalam proses pemintalan.

VISCOSE: Diterjemahkan sebagai viscose, adalah sejenis kain yang berputar dari serat viscose, juga disebut kain rayon, merujuk pada rayon, nama ilmiah viscose serat, milik serat buatan manusia, terasa mirip dengan kapas, lebih murah daripada kapas. Kain viscose, adalah sejenis kain olahraga dan perlindungan lingkungan, karena struktur molekul nanothreaded khusus, seperti pipa aliran udara pada permukaan kain, untuk memastikan sirkulasi oksigen yang cukup, kelembaban kunci, sehingga memiliki efek kontrol kelembaban yang cukup baik . Kain ini memiliki sifat super anti-statis, tidak menghasilkan perasaan terikat pada tubuh, sehingga sangat halus, terutama cocok untuk pakaian olahraga. Kadar airnya paling sesuai dengan kebutuhan fisiologis kulit manusia, dengan permeabilitas udara yang baik dan fungsi pengatur kelembaban, dan secara konsisten disebut "kain yang dapat bernapas" oleh media di rumah dan di luar negeri. Kainnya memiliki keunggulan nuansa lembut, halus dan dingin, bernapas, antistatis dan pewarnaan yang indah.